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半導(dǎo)體制造是真空等離子清洗機的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一,具體如下:
1.晶圓表面清潔:
在晶圓制造各個工藝環(huán)節(jié),如光刻、離子注入、薄膜沉積等前后,都需要對晶圓表面進(jìn)行高潔凈度的清潔。
真空等離子清洗可有效去除各種有機、無機污染物,如金屬離子、碳?xì)浠衔?、粉塵等。
清潔后的晶圓表面更加潔凈、親水性良好,有利于后續(xù)工藝的順利進(jìn)行。
2.薄膜表面處理:
在薄膜沉積工藝前,需要對基板表面進(jìn)行活化處理,以提高薄膜的附著力。
真空等離子清洗可以去除表面氧化層,同時產(chǎn)生大量活性基團(tuán),增強薄膜與基底的結(jié)合。
這在半導(dǎo)體器件、MEMS制造等領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用。
3.金屬配線清潔:
在金屬配線工藝中,需要清潔金屬表面,去除氧化層和其他污染物。
真空等離子清洗可以高效、無殘留地清潔金屬表面,為后續(xù)金屬沉積工藝做好準(zhǔn)備。
4.光刻版清潔:
光刻版在使用過程中會累積各種污染物,需要定期進(jìn)行清潔。
真空等離子清洗可以去除光刻版表面的有機污染物和顆粒,恢復(fù)其高潔凈度。
5.設(shè)備部件清洗:
半導(dǎo)體設(shè)備內(nèi)部會積累各種污染物,如粉塵、油脂等,需要定期清洗。
真空等離子清潔技術(shù)可高效去除這些污染物,延長設(shè)備使用壽命。
綜上所述,真空等離子清洗機在半導(dǎo)體制造各個工藝環(huán)節(jié)中都扮演著重要的清潔角色,確保生產(chǎn)過程的潔凈度和工藝穩(wěn)定性。隨著半導(dǎo)體工藝不斷向微小化和復(fù)雜化發(fā)展,這種清潔技術(shù)的應(yīng)用價值將進(jìn)一步凸顯。
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